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林鑫森帶您了解鈑金加工的工藝變化

2020-09-30 14:50:12

廠家林鑫森認為:傳統的鈑金加工工藝主要有兩種,一種采用剪切-沖孔-彎曲-焊接工藝,另一種采用火焰等離子切割-彎曲-焊接工藝。但面對多品種、小批量、定制、高質量、短交的訂單,表現出明顯的不相容性。

激光切割工藝作為“剪切沖床”的替代而出現,“剪切沖床”具有柔性和高柔性的特點,但大多數人認為其成本較高。因此,常用于異型件和樣件的制造(單批或小批)。隨著小批量生產的普及,激光切割的需求也在不斷上升。

重新審視新的鈑金加工工藝:在激光切割-彎曲-焊接/鉚接時,由于激光切割的高靈活性和高精度,以及3D設計技術的成熟和普及,用戶可以學習新的設計和新工藝。以達到降低成本、縮短工期的要求。

新的鈑金工藝從設計開始:設計、激光切割、彎曲、焊接/鉚接。下面將解釋新工藝的特點。

1. 在傳統工藝下,工件是由幾個零件組成的?,F在一次性完成切割和彎曲,達到了減少工序,縮短工期,降低成本的目的。

2. 在傳統工藝下,焊接時需要配置特殊的夾具?,F在的零件采用類似木工榫的工藝,定位準確,省時,焊接夾具簡單,產品變形小。達到了縮短工期、降低成本、提高質量的目的。

3.多彎曲工藝在國內箱體制造行業中比較流行,消除了傳統的加強筋,具有獨特的設計和工藝。從而達到高產品質量和低制造成本的目的。在實際過程中,需要點焊。

4. 由于采用榫接結構,整個過程可在工件彎曲后通過點焊工藝完成。工件變形小,噴涂前無需打磨成型。

5. 利用激光切割縫細、精度高的特點,一次切割、四彎可完成四件工件。突破了傳統工藝下的設計思路,達到縮短工期,降低成本的目的。

由于新工藝的特點,先進的鈑金設備軟件支持和設計,激光切割工藝,彎曲工藝。支持二維零件設計、管件設計、彎曲件設計、三維圖形開發。并通過標準計算機網絡將數控程序傳送到指定的機床上。

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